Gortani: tecnologie in acciaio inox per la cantina di oggi

Da oltre cinquant’anni Gortani affianca cantine italiane e internazionali con soluzioni in acciaio inox che uniscono qualità costruttiva, personalizzazione e visione industriale. Dalla sede di Amaro (UD) l’azienda progetta, realizza, installa e assiste impianti pensati per le esigenze attuali della vitivinicoltura: efficienza energetica, precisione di processo, sicurezza alimentare e durata nel tempo. In un mercato in cui il valore si gioca su affidabilità e capacità di adattamento, Gortani ha consolidato un modello produttivo che integra artigianalità evoluta e competenze tecniche avanzate, con una proposta completa per chi gestisce e lavora ogni giorno in cantina.
Più che un semplice fornitore, Gortani si propone come partner industriale: ogni progetto nasce dall’ascolto delle necessità operative della cantina, degli obiettivi enologici e dei vincoli di spazio, processo e budget, per poi tradursi in soluzioni su misura ad alto livello di configurabilità. Oggi l’azienda detiene una quota di mercato nazionale superiore al 20% e opera in cinque continenti, con una struttura di quasi 200 persone e competenze distribuite tra progettazione, produzione, controllo qualità, installazione e assistenza, accompagnando il cliente in ogni fase, dalla progettazione al post-vendita.

La gamma: quattro famiglie di prodotto per la cantina moderna

L’offerta Gortani per l’enologia si articola in quattro famiglie principali: serbatoi da stoccaggio, autoclavi di spumantizzazione, vinificatori e impianti di scale e passerelle. Ogni prodotto è pensato per garantire massima affidabilità operativa, facilità di gestione e continuità produttiva. La personalizzazione è un elemento distintivo: dimensioni, geometrie, accessori, livelli di automazione e dettagli impiantistici vengono sviluppati in funzione del profilo produttivo della singola azienda vitivinicola.

Serbatoi da stoccaggio

Nei serbatoi Gortani convergono qualità dei materiali, precisione esecutiva e attenzione alla pulizia, con soluzioni pensate per fermentazione, stoccaggio e stabilizzazione. Realizzati in acciaio inox “serie 300”, assicurano un supporto affidabile alla conservazione del vino e alla gestione delle temperature grazie al sistema di refrigerazione con tasche a nido d’ape. La flessibilità di gamma — con capacità da 5 a oltre 3000 ettolitri — consente di rispondere a esigenze molto diverse per volumi e layout di cantina.

Autoclavi di spumantizzazione

Le autoclavi rappresentano uno dei segmenti strategici per Gortani. Sono realizzate in acciaio inox austenitico serie 300, mentre per installazioni di grande taglia è disponibile anche l’acciaio inox Duplex, scelto per l’elevata resistenza meccanica e alla corrosione. Tra gli elementi distintivi c’è la brillantatura a specchio di fondi e virole: una finitura ad alta qualità superficiale che facilita la pulizia e contribuisce a una gestione più efficiente di acqua, tempi e detergenti.
La produzione segue la normativa PED (Direttiva 2014/68/UE) e i requisiti applicabili a materiali e oggetti a contatto con alimenti (MOCA), con una progettazione orientata alla sicurezza e alla continuità operativa. Nel 2023 Gortani ha superato le 200 autoclavi prodotte, per una capacità complessiva di circa 60.000 ettolitri, obiettivo che intende replicare nel 2026.

Vinificatori

I vinificatori Gortani sono progettati per garantire controllo e omogeneità nelle fasi più delicate della vinificazione, con soluzioni che combinano meccanica e automazione.
Il sistema brevettato Soft System® integra un dispositivo di follatura a una o due viti in acciaio inox, che abbassa le vinacce in modo lento e delicato rompendo il cappello e favorendo la distribuzione dei lieviti, il ricambio del liquido e il contatto mosto-vinaccia per un’estrazione più efficace. La gestione è affidata a un’interfaccia touch screen, che consente programmazione automatizzata e controllo da remoto, semplificando il lavoro quotidiano e aumentando la costanza dei risultati.
Scale e passerelle

Scale e passerelle sono spesso ciò che trasforma un impianto ben progettato in una cantina davvero funzionale. Accessi sicuri e percorsi studiati per il lavoro quotidiano rendono più semplici le operazioni, riducono i rischi e danno continuità alle attività nei momenti più intensi dell’anno. Gortani affianca le aziende anche in questa fase, aiutandole a integrare le soluzioni negli spazi esistenti e a gestire gli aspetti necessari all’adeguamento alle norme.

Servizi: progettazione, installazione, ricondizionamento e pronta consegna

Accanto alla qualità del prodotto, Gortani mette a disposizione un sistema di servizi che accompagna la cantina lungo tutto il ciclo di vita dell’impianto. Il lavoro inizia con la progettazione tecnica su misura, prosegue con una produzione interna che consente controllo diretto delle lavorazioni e continua con l’installazione in sito, inclusa la gestione di cantieri complessi e, quando necessario, attività on site per serbatoi di grande dimensione. A questo si affiancano il supporto post-vendita e l’assistenza operativa, pensati per garantire continuità produttiva nel tempo. Un elemento distintivo è poi il servizio di ricondizionamento, che comprende smontaggio, ritiro, sistemazione e reimmissione sul mercato di serbatoi, autoclavi e vinificatori usati, con verifiche tecniche sulle parti critiche e controlli di tenuta. Infine, Gortani offre anche un servizio di pronta consegna su una selezione di soluzioni standard, utile per rispondere rapidamente a esigenze produttive urgenti.

Innovazione applicata all’efficienza di cantina

L’innovazione in Gortani non è un esercizio di stile, ma una leva concreta di competitività per il cliente finale. Un esempio è il lavoro sulle prestazioni termiche dei serbatoi: le tasche di raffreddamento ad alta efficienza possono migliorare lo scambio termico fino al +36% rispetto a soluzioni standard. Abbinando queste soluzioni a una coibentazione in poliuretano da 100 mm, le dispersioni possono ridursi in modo significativo (fino a circa il 90%), con impatti misurabili su tempi e costi di esercizio: fino a -53% nei tempi di raffreddamento e fino a -80% nei costi operativi, secondo i dati tecnici aziendali. Sul piano industriale, è inoltre in sviluppo un sistema di visione artificiale basato su AI per il controllo automatico dei processi di saldatura. L’obiettivo è standardizzare ulteriormente i risultati, ridurre i tempi di ispezione e migliorare ergonomia e sicurezza degli operatori.

Sostenibilità: una strategia misurabile

Nel 2024 Gortani ha pubblicato il primo report di sostenibilità, riferito ai dati dell’esercizio 2023, dando una cornice strutturata a un percorso ESG avviato da tempo e focalizzato prettamente su energia, materiali e circolarità.
Sul fronte energetico, l’azienda ha potenziato il fotovoltaico nello stabilimento di Amaro: nei mesi estivi l’autosufficienza può arrivare fino all’80%, mentre in inverno può attestarsi fino al 60%, con una copertura media annua da fonte rinnovabile intorno al 70%.
Anche la scelta dei materiali va nella direzione di una filiera più responsabile: il 93% dell’acciaio impiegato proviene da rottamazione e il 97% arriva da fornitori italiani, con vantaggi in termini di impronta ambientale e tracciabilità.
Infine, l’economia circolare non resta un principio astratto ma entra nei servizi: il recupero e il ripristino di serbatoi e attrezzature usate permettono di estendere la vita utile degli impianti e di offrire alle cantine un’alternativa concreta, sostenibile anche dal punto di vista economico.

Per maggiori informazioni visita il sito:
gortani.com